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深冷制氮動力站成套設備
    發布時間: 2016-06-22 16:37    
工藝流程簡述
      濰坊開元熱力設備有限公司是采用常溫分子篩吸附凈化、透平膨脹制冷、分餾塔內全鋁結構的裝置,其工藝采用返流膨脹制冷,氮氣出塔壓力0.65MPa(G)以上,具有性能可靠、技術先進、運行平穩、操作簡易、維護便捷、造價合理等特點,并已被實踐所證明;該空分設備在設計和制造期間達到了國內的先進水平。工藝流程簡介如下:
1、空氣壓縮:原料工藝空氣經吸入口吸入,通過自潔式空氣過濾器過濾后進入離心式空氣壓縮機,壓縮至0.75~0.90MPa(G),經末級冷卻后進入預冷機組。
2、空氣預冷:空氣經過空氣預冷機后的溫度約為5~8℃左右,經預冷機自帶水分離器分離去空氣中的游離態的水分后進入分子篩純化器。
3、空氣純化:分子篩純化器在8~10℃下吸附掉原料空氣中所殘留的水分、二氧化碳、乙炔等碳氫化合物。純化器系統中的吸附器由兩只立式容器組成,當一只運行時,另一只則由來自冷箱中的污氮通過電加熱器加熱后進行再生。凈化后的原料空氣進入分餾塔冷箱。
4、產品制取:從純化系統來的壓縮空氣進入冷箱內主換熱器,壓縮空氣在主換熱器內由返流的產品氮氣和污氮氣冷卻到液化溫度,進入精餾塔的底部,在精餾塔內進行精餾分離。在分餾塔中,上升氣體與下流液體充分接觸,傳熱傳質后,上升氣體中氮的濃度逐漸增加純化,到塔頂以后變成純氮。一部分純氮進入精餾塔頂部的主冷凝蒸發器被冷凝,冷凝后一股做為產品液氮輸出,另一股作為精餾塔的回流液,在氣氮冷凝的同時,主冷凝蒸發器中的富氧液空汽化成為富氧氣去過冷器,過冷液孔、液氮后進入主換,出主換熱器的富氧空氣進入膨脹機膨脹,獲得裝置所需的冷量,富氧空氣再次進入主換熱器復熱后,作為純化器的再生氣;純氮氣經主換熱器換熱后出冷箱,作為產品送往用戶。


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